Unspun представляет новый 3D-ткацкий станок для устойчивых микрофабрик

Безотходная 3D-ткацкая микрофабрика вскоре начнет поставлять одежду по индивидуальному заказу в соседний с вами район.

К

Опубликовано

Несмотря на весь ажиотаж по поводу огромных гигафабрик, производящих миллионы солнечных панелей, электромобилей и других экологически чистых технологий, будущее устойчивого производства может принадлежать модели микрофабрик. Небольшие, местные, адаптированные по требованию производственные мощности могли бы сократить количество отходов, уменьшить воздействие транспорта и поездок на работу, а также лучше использовать преимущества местных систем возобновляемой энергии, а также воспользоваться возможностями перепрофилирования существующих зданий и заброшенных территорий. Имея это в виду, давайте взглянем на новый 3D-ткацкий станок от стартапа Bay Area.

Безотходная 3D-ткацкая микрофабрика скоро может появиться в ближайшем к вам районе (фото любезно предоставлено unspun).

В последнее время проблеме отходов в модной индустрии уделяется много внимания, и не зря.

«Каждый год миллионы тонн одежды производятся, изнашиваются и выбрасываются», — отмечает некоммерческая организация Фонд Эллен Макартур. «Каждую секунду на свалке сжигается или закапывается одежда, эквивалентная мусорному грузовику».

«Индустрия моды является одним из основных источников попадания пластиковых микроволокон в наши океаны. Чтобы решить эту проблему, мы должны заново изобрести саму моду», — добавляют они.

Большая часть этих отходов происходит со стороны потребителя, когда люди выбрасывают одежду, в которой еще есть хоть какой-то срок годности. Программа ООН по окружающей среде заявляет, что «количество раз, когда надевают одежду, снизилось на 36 процентов за 15 лет», что указывает на растущее влияние культуры одноразового использования на моду.

Unspun был запущен в 2015 году с первоначальной целью помочь сократить отходы со стороны потребителя. Компания использует 3D-сканирование, чтобы точно подогнать джинсы по индивидуальному заказу и производит их по требованию. Учитывая индивидуальный крой и высокую, но относительно доступную цену в 200 долларов или около того, предположительно у потребителей будет мотивация хранить свои джинсы практически вечно.

Помимо мотивации потребителей перестать выбрасывать одежду, модель производства по требованию также практически исключает огромное количество отходов, которые возникают, когда розничные продавцы заказывают слишком много вещей в начале сезона, а в конце выбрасывают непроданные. .

В прошлом году в статье для журнала ELUXE Magazine репортер Кьяра Спаньоли Габарди нарисовала некрасивую картину проблемы непроданных товаров. Габарди также представил обзор последних усовершенствований в области электронной коммерции, технологий и программного обеспечения, которые могут помочь сократить количество одноразовых товаров, позволяя ритейлерам более точно согласовывать свои покупки с потребительским спросом.

Тем не менее, даже если ритейлеры и потребители смогут объединиться в некую форму совершенствования спроса и предложения, ошеломляющее количество отходов будет по-прежнему возникать на стороне производства, когда клочки ткани выбрасываются после вырезания выкроек. Гарвардская школа бизнеса подвела итоги ситуации с ломом тканей в 2021 году и привела следующую оценку:

«По данным FabScrap, некоммерческой компании по переработке тканей, «на каждый фунт [ткани для одежды], который мы выбрасываем как потребитель, бизнес выбрасывает 40 фунтов».

Это может показаться несколько преувеличенным, но оценка FabScrap также включает в себя целые рулоны неиспользованной ткани, а также остатки обрезков. Выброшенные рулоны составляют около 60% от общего количества.

Unspun теперь обращает свое внимание на проблему отходов ткани, выпустив новые ткацкие станки Vega 3D под торговой маркой. Чтобы сдвинуть их с мертвой точки, unspan только что привлек $14 млн в раунде финансирования серии А, возглавляемом фирмой Lowercarbon Capital вместе с Climate Capital, SOSV, Signia Ventures и MVP Ventures. Для тех из вас, кто ведет счет дома, в проекте также участвует значительное количество предыдущих инвесторов, в том числе Джош Бакли, Lachy Groom, 50Y, Mills Fabrica, Novetex и Straubel Foundation. Национальный научный фонд также предоставил начальное финансирование в 2018 году.